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详细信息 PE电缆料造粒机产生超差的现象（1）螺杆和牵引的速度不稳，电流表或电压表左右摆动，因此影响电缆外径，产生塑料层的偏差。（2）半成品质量有问题，如钢带或塑料带绕包松，产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。（3）温度控制超高，造成挤出量减少，使电缆的外径突然变细，塑料层变薄，形成负差。PE电缆料造粒机2、产生超差的原因（1）线芯或缆心不圆，还有蛇形，而外径变化太大。（2）半成品有质量问题，如：钢带接头不好，钢带松套，钢带卷边，塑料带松套，接头过大，散花等。（3）操作时，模芯选配过大，造成倒胶而产生塑料层偏芯。（4）调整模具时，调模螺钉没有扭紧，产生倒扣现象而使塑料层偏芯。（5）螺杆或牵引速度不稳，造成超差。（6）加料口或过滤网部分堵塞，造成出胶量减少而出现负差。3、排除超差的方法PE电缆料造粒机（1）经常测量电缆外径和检查塑料层厚度，发现外径变化或塑料层不均匀，应立即调整。（2）选配模具要合适，调好模具后要把调模螺钉拧紧，把压盖压紧。（3）注意螺杆和牵引的电流和电压表，发现不稳，要及时找电工、钳工检修。（4）不要把条料或其它杂物加入料斗内，若发现此情况要立即清除。五、电缆外径粗细不均和竹节形1、产生粗细不均和竹节形的现象（1）由于螺杆或牵引不稳，造成电缆外径粗细不均。（2）由于牵引突然不稳，形成电缆的塑料等呈竹节形。（3）模具选配较小，半成品外径变化较大，造成电缆的塑料层厚度不均。2、产生粗细不均和竹节形的原因（1）收放线或牵引的速度不均。（2）半成品外径变化较大，模具选配不合适。（3）螺杆速度不稳，主电机转速不均，皮带过松或打滑。3、排除粗细不均和竹节形的方法PE电缆料造粒机（1）经常检查螺杆、牵引、收放线的速度是否均匀。（2）模具选配要合适，防止倒胶现象。（3）经常检查机械和电器的运转情况，发现问题要立即找钳工、电工修理。
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